1。傳統琉璃瓦用釉
傳統琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑，主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物，屬于pBo－SiO2二元系統，約在850℃—1000℃溫度中燒成。生鉛釉隨色劑含量多少，直接影響釉色深淺變化，可獲得層次豐富的色彩。
西式琉璃瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂、堿面、鉛丹等）應為工業純，著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質量，應重視燒制的各個環節，提高熔塊的質量，好的熔塊應是透明的玻璃質。
西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯，投資較少，也可用隧道窯，氧化焰燒成。
西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成，燒成溫度為1150℃－1200℃。瓦件不是滿施釉可以倚靠摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。
琉璃瓦還有一些特殊檢驗方法：如板瓦，四塊圍攏應為圓筒，即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應構成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應為135°±5°。
西式瓦
A）琉璃瓦釉料的制備
將鉛丹或熔塊與生料嚴格按配方稱量好，入球磨機研磨，料、球、水為1：1.7：0.8，要求細度：生鉛釉0.04－0.06%，熔塊釉0.05－0.12%（萬孔篩余）。為保證釉有良好的流動性及防止沉淀，可加入電解質甲基纖維素。
B）琉璃瓦施釉
琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時要迅速，一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1.5－1.7之間。應注意施釉后要及時刮凈底。
